大連永華機械有限公司

 

大連永華機械加工車(chē)銑復合加工中心

 

    機械加工誤差通常所指的是零部件加工之后的實(shí)際參數跟理想參數之間的偏差程度，零件加工之后的實(shí)際幾何參數跟理想幾何參數之間復合的程度便被稱(chēng)之為加工精度，加工的誤差越小，復合的程度便越高，加工的精度也就越高。加工精度跟加工誤差其實(shí)是一個(gè)問(wèn)題，只不過(guò)兩種說(shuō)法罷了，所以，加工誤差的大小其實(shí)也是反映了加工精度的高低，下面進(jìn)入正文，機械加工誤差產(chǎn)生的主要原因都有哪些？

 

 

 

    1、夾具的幾何誤差

 

    夾具的作用是讓零部件相當于刀具跟機床具備準確的位置，所以，夾具的幾何誤差對于機械加工中的位置誤差有著(zhù)非常大的印象概念股；

 

 

 

    2、加工機械的制造誤差

 

    機床的制造誤差主要包含了主軸的回轉誤差、傳動(dòng)鏈的誤差以及導軌的誤差

 

 

 

    主軸回轉誤差一般指的是主軸各個(gè)瞬間的實(shí)際回轉軸線(xiàn)相對于其平均回轉軸線(xiàn)的變化量，其將會(huì )直接影響到被加工零件的精度，主軸的回轉誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承之間的同軸度誤差、軸承本身的誤差以及主軸的繞度；導軌是機床上確定各個(gè)機動(dòng)部件相對位置關(guān)系的基礎，也是機床運動(dòng)的基準，導軌本身的制造誤差以及導軌不均勻的磨損以及安裝質(zhì)量是造成導軌誤差的主要原因；傳動(dòng)鏈誤差一般指的是傳動(dòng)鏈始末兩端傳動(dòng)元件之間相對運動(dòng)的誤差，其是由傳動(dòng)鏈中各個(gè)組成環(huán)節的制造跟裝配誤差，還有便是在使用過(guò)程中的磨損所引起的誤差；

 

 

 

    3、調整誤差

 

    在機械加工的每一道工序當中，總是需要對工藝系統進(jìn)行不同的調整，因為調整不可能做到絕對精準，所以會(huì )產(chǎn)生調整誤差，在工藝系統當中，刀具、零件在機床上的相互位置精度，主要是通過(guò)調整機床、夾具以及刀具和工件來(lái)保證的，當機床、夾具、刀具以及毛坯零件的原始精度都達到了工藝要求但是沒(méi)考慮動(dòng)態(tài)因素的時(shí)候，調整誤差對于機械加工中的加工誤差就起到了決定性的作用了；

 

大連永華機械加工cnc加工車(chē)間

 

    4、刀具的幾何誤差

 

    無(wú)論始末刀具，在切削的過(guò)程當中都無(wú)法避免產(chǎn)生磨損，并且引起工件尺寸跟形狀的變化，刀具的幾何誤差對于機械加工誤差的影響隨著(zhù)刀具的種類(lèi)不同而發(fā)生變化，采用定尺寸刀具加工的時(shí)候，刀具的制造誤差會(huì )直接影響到零部件的加工精度，但是一般的刀具，其制造誤差對于機械加工誤差并沒(méi)有太直接的影響，比方說(shuō)車(chē)床所使用的車(chē)刀；

 

 

 

    5、工藝系統受力變形所產(chǎn)生的誤差

 

    零件的剛性：工藝系統中如果零件剛性相對于刀具、夾具以及機床來(lái)說(shuō)比較低的話(huà)，在切削力的作用之下，零件會(huì )因為剛性不足引起變形，這對于機械加工的誤差影響是比較大的；

 

    機床部件的剛性：機床的零部件是由眾多的零件所構成的，機床零部件的剛性到目前為止并沒(méi)有建議的計算方式，目前，主要還是使用實(shí)驗的方式來(lái)測定機床部件的剛性，影響機床部件剛性的因素有結合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、間隙的影響以及低剛性零件的影響；

 

    刀具的剛性：外圓車(chē)刀在加工表面法線(xiàn)方向上的剛性很大，其變形幾乎可以忽略，鏜直徑比較小的內孔，刀桿的剛性比較差，刀桿手里變形對于孔的加工精度就會(huì )形成比較大的影響了；

 

 

 

    6、定位誤差

 

    定位誤差主要包含了基準不重合誤差跟定位副制造不精準誤差，在機場(chǎng)上面對零部件進(jìn)行加工的時(shí)候，需要選擇零部件上多個(gè)幾個(gè)要素作為加工時(shí)的定位基準點(diǎn)，如果選擇的定位基準跟設計基準不重合的話(huà)，就會(huì )產(chǎn)生基準不重合的誤差；零部件定位面跟夾具定位元器件共同構成了定位副，因為定位副制造的不精準跟定位副之間的配合間隙引起的零部件最大位置變動(dòng)量，稱(chēng)之為定位副制造不精準誤差，定位副制造不精準誤差智能在采用調整法加工的時(shí)候才會(huì )產(chǎn)生，在試切發(fā)加工中并不會(huì )產(chǎn)生；

 

大連永華機械加工數控車(chē)床加工車(chē)間

 

    7、工藝系統受熱變形所引起的誤差

 

    工藝系統熱變形對于加工的誤差影響會(huì )比較大，尤其是在進(jìn)行精密加工以及大尺寸零件加工過(guò)程中，因為熱變形所引起的加工誤差有時(shí)候能夠占據零件總誤差的一半兒；

 

 

 

    8、內應力

 

    在沒(méi)有外力的作用而存在于零件內部的內應力被稱(chēng)之為內應力，零件上一旦產(chǎn)生了內應力之后，就會(huì )讓零件的金屬處于一種高能位的不穩定狀態(tài)，其本能的回想低能為的穩定狀態(tài)轉化，比方說(shuō)加工薄壁零件的時(shí)候尤其需要注意，伴隨變化的發(fā)生，讓工件喪失了原有的加工精度；

 

 

 

    9、測量誤差

 

    零部件在加工時(shí)或者在加工之后進(jìn)行測量的時(shí)候，因為測量方法和量具精度以及工件跟主觀(guān)、客觀(guān)因素都會(huì )直接影響到精度的測量；

 

大連永華機械加工數控走心機加工車(chē)間

 

    以上便是cnc機械加工中常見(jiàn)的九種誤差，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，注意防范和避免這些現象的產(chǎn)生，便能夠實(shí)現零件的加工精度，希望通過(guò)本次的分享能夠對您有所幫助，大連永華機械加工專(zhuān)注于高精密數控機床對外加工，如果您有精密零部件的加工需求，歡迎致電大連永華機械加工，我們將竭誠為您服務(wù)。